RozstrekovaťMIG zváranie, kritický problém, ktorý zhoršuje estetiku zvaru, zvyšuje{0}}náklady na čistenie po zváraní a môže ohroziť integritu zvaru, vyplýva z viacerých vzájomne súvisiacich profesionálnych faktorov. Hlavnou príčinou je predovšetkým nesprávna konfigurácia parametrov zvárania jadra: nesúlad napätia-prúdu narúša stabilitu dĺžky oblúka, nesprávna polarita (napr. neúmyselný DCEN v štandardných aplikáciách MIG s pevným drôtom{5}}) narúša distribúciu tepla a prechod kvapiek a nevhodné parametre pulzu (špičkový prúd, frekvencia) pri pulznom zváraní MIG nedokážu kontrolovať oddeľovanie kvapiek roztaveného kovu, to všetko spúšťa násilné vystrekovanie. Problém ďalej zhoršujú anomálie zariadenia vrátane nepravidelného podávania drôtu spôsobeného opotrebovanými hnacími valcami alebo upchatými vložkami, poškodených súčastí horáka (opotrebované kontaktné hroty, upchaté trysky-rozstrekovaním), ktoré narúšajú elektrický kontakt a pokrytie ochranným plynom, zlé uzemnenie obrobku vedúce k kolísaniu prúdu a chybné zdroje energie s nestabilným výstupom. Okrem toho kontaminácia základných materiálov (olej, mastnota, hrdza, okuje alebo vlhkosť) a spotrebného materiálu (povrchovo -kontaminovaný zvárací drôt, nesprávny typ/prietok ochranného plynu alebo úniky plynu) vnáša cudzie prvky do zvarového kúpeľa, čím destabilizuje jeho dynamiku. Neoptimálne zváracie techniky, ako je nadmerné alebo nedostatočné predĺženie drôtu, nesprávny uhol horáka (strmý alebo nesprávne orientovaný) a nekonzistentná rýchlosť (príliš rýchla alebo pomalá), tiež narúšajú interakciu oblúkového{11}}zvarového kúpeľa a prispievajú k rozstreku. Riešenie týchto faktorov prostredníctvom systematickej optimalizácie parametrov, údržby zariadenia, čistenia materiálu a zdokonaľovania techniky je nevyhnutné pre účinné zmiernenie rozstreku.
