Vytvára zváracie zariadenie Cut veľa hluku?
Ako dodávateľ strihaných zváracích strojov sa často pýtam zákazníkov na úroveň hluku našich výrobkov. Hluk je rozhodujúcim faktorom, najmä v pracoviskách, kde predĺžené vystavenie vysokým - decibelovým zvukom môže spôsobiť nielen nepohodlie, ale tiež predstavovať riziká pre zdravie sluchu pracovníkov. V tomto blogu sa ponorím do hlukovej výroby strihaných zváracích strojov, faktorov, ktoré ich ovplyvňujú a ako naše výrobky v tomto ohľade stoja.
Po prvé, je nevyhnutné porozumieť základnému princípu prevádzkového zváracieho stroja. Tieto stroje používajú na prerezanie elektricky vodivých materiálov vysoký rýchlosť ionizovaného plynu (plazma). Proces zahŕňa vytvorenie elektrického oblúka medzi elektródou a obrobkom, ktorý zahrieva plyn na tvorbu plazmy. Tento vysoko energetický plazmový prúd topí a odfúkne kov, čo umožňuje presné rezanie. Počas tejto operácie rôzne komponenty stroja prispievajú k generovaniu hluku.
Zdroj energie strihaného zváracieho stroja je jedným z primárnych zdrojov hluku. Keď je stroj zapnutý, začnú fungovať elektrické komponenty, ako sú transformátory a kondenzátory. Najmä transformátory môžu vytvárať bzučiaci zvuk v dôsledku magnetických polí, ktoré generujú. Intenzita tohto bzučania závisí od návrhu a kvality transformátora. V našej vysokej plazmovej rezačkeplazmatická rezačka, používame vysokokvalitné transformátory, ktoré sú navrhnuté tak, aby minimalizovali tento magnetický šum. Tieto transformátory sú navrhnuté pokročilými materiálmi a výrobnými technikami na zníženie vibrácií a hluku spojeného s magnetickým poľom.
Ďalším významným zdrojom hluku je vzduchový kompresor, ak je strihaný zvárací stroj na vzduch - ochladený alebo používa stlačený vzduch pre plazmový prúd. Kompresory pracujú komprimovaním vzduchu, ktorý zahŕňa pohyb piestov alebo rotorov. Tento mechanický pohyb vytvára hluk a úroveň hluku sa môže líšiť v závislosti od typu a veľkosti kompresora. Menšie, prenosné kompresory môžu produkovať menší hluk v porovnaní s väčšími priemyselnými stupňami. Naša plazmatická rezačka IgBT s pilotným zapaľovanímPlazmová rezačka IgBT s pilotným zapaľovanímDodáva sa s možnosťou pre nízko -hlukový vzduchový kompresor. Starostlivo sme vybrali kompresory, ktoré sú známe pre ich pokojnú prevádzku, čím sa zabezpečí, že celková hladina hluku stroja sa udržiava na minime.
Samotný plazmový oblúk tiež vytvára hluk. Oblúk s vysokou energiou vytvára rázovú vlnu, keď interaguje s okolitým vzduchom a obrobkom. Táto rázová vlna vytvára syčivý alebo praskajúci zvuk. Intenzita tohto zvuku závisí od rezného prúdu, typu rezaného materiálu a vzdialenosti medzi baterkou a obrobkom. Vyššie rezné prúdy vo všeobecnosti vedú k hlasnejšiemu šumu oblúka. Pri rezaní hrubších alebo tvrdších materiálov môže byť oblúk silnejší, čo môže zvýšiť hladinu hluku. Naše stroje sú však navrhnuté tak, aby optimalizovali plazmatický oblúk pre rôzne podmienky rezania. Pokročilé riadiace systémy v našej trojfázovej plazmovej rezačke na predaj3 -fázová plazmová rezačka na predajMôže automaticky upravovať parametre rezania tak, aby sa udržal efektívny a relatívne tichý oblúk.
Vytvára teda strihací zváracia stroja veľa hluku? Odpoveď je, že záleží. V porovnaní s niektorými inými priemyselnými metódami rezania, ako je napríklad rezanie paliva, môže byť rezanie plazmy relatívne tiché. Oxy - Rezanie paliva zahŕňa spaľovanie plynov, ktoré vytvára hlasný a hučiaci zvuk. Rezanie plazmy má na druhej strane kontrolovanejší a menej intenzívny profil hluku. Avšak v pokojnom prostredí alebo ak stroj beží nepretržite po dlhú dobu, hluk môže byť stále viditeľný.
Na riešenie problému hluku sme v našich strihových strojoch implementovali niekoľko opatrení na redukciu hluku. Jedným z týchto opatrení je použitie zvukových materiálov. Podšívali sme interiér strojových skriniek pomocou peny, ktorá absorbuje zvuk, aby sme tlmili hluk generovaný vnútornými komponentmi. Táto pena pomáha znižovať prenos zvukových vĺn do vonkajšieho prostredia.
Okrem toho sme navrhli kryt stroja tak, aby bol čo najkrajší. Utesnená krytina môže zabrániť úniku hluku a tiež chrániť vnútorné komponenty pred prachom a zvyškami. Naši inžinieri strávili veľa času optimalizáciou návrhu krytu, aby sa zabezpečilo, že poskytuje najlepšiu rovnováhu medzi redukciou hluku a vetraním. Správne vetranie je rozhodujúce pre chladenie stroja a my sme začlenili ventilačné kanály, ktoré sú navrhnuté tak, aby minimalizovali hluk spôsobený prúdom vzduchu.
Poskytujeme aj našim zákazníkom pokyny, ako ďalej znížiť hluk na svojich pracoviskách. Napríklad umiestnenie stroja na vibráciu - izolačná podložka môže znížiť hluk prenášaný podlahou. Ak je to možné, stroj môže byť umiestnený do samostatnej miestnosti alebo kabíny zvuku. To nielen znižuje hluk pre operátorov, ale aj pre ostatných pracovníkov v okolí.
Záverom je, že zatiaľ čo strihané zváracie stroje vytvárajú určitý hluk, naše výrobky sú navrhnuté tak, aby čo najviac minimalizovali tento hluk. Chápeme dôležitosť pokojného pracovného prostredia pre našich zákazníkov a sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné stroje, ktoré zodpovedajú ich potrebám. Ak ste na trhu pre rezané zváracie zariadenie a máte obavy z úrovne hluku, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali pre viac informácií. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť vybrať si ten správny stroj pre vašu konkrétnu aplikáciu a poskytnúť vám všetky potrebné podrobnosti. Či už ste malá divák alebo priemyselná prevádzka vo veľkom meradle, máme pre vás perfektné riešenie. Začnime rozhovor o tom, ako naše strihové zváracie stroje môžu splniť vaše požiadavky na rezanie a zároveň udržiavať hluk na zvládnuteľnej úrovni.
Odkazy
- „Technológia priemyselnej plazmy“ - technická príručka o princípoch a vybaveniach na rezanie plazmy.
- „Kontrola hluku v priemyselnom prostredí“ - výskumný dokument o technikách hluku v priemyselnom prostredí.
